【来源:利菲尔特 发布时间:2021-03-20 浏览: 0 次】
脉冲袋式除尘器是目前市场上比较受欢迎的除尘设备,它不仅有效防止了粉尘溢出对环境造成的污染,同时除尘效率可以达到99%。
但是在实际运用中,会出现排气筒出口冒灰、粉尘排放量大的情况,这是怎么回事呢?该怎么解决呢?
别着急,我们可从以下几个方面查找原因:
1.新装的洁净滤袋空隙较大
新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态
随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。
2.检查滤袋的安装是否正确
通常的脉冲袋式除尘器,依靠滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。
如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。所以要逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要及时压紧密封。
3.滤袋破损导致含尘气流直接往外排
对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:
用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。
如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。
需要更换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。
4.检查中间隔板是否焊接严密
对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。
如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。
确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的重点,一定要认真对待。
总之,脉冲袋式除尘器效果不达标的原因是多方面的,只有采取有效的防护措施,才能使除尘设备长期稳定运行!
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