近年来，粉尘爆炸事故层出不穷，那么什么是粉尘爆炸，又该如何防止呢？
粉尘爆炸即是可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热能，形成很高的温度和压力，具有很强的破坏力。

粉尘爆炸的危害
（1）具有极强的破坏性。
粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、矿山、医药加工等部门都时有发生。
（2）容易产生二次爆炸。
第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内，爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
（3）能产生有毒气体。
一种是一氧化碳，另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体，毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
粉尘爆炸的预防措施
1.消除粉尘源
可用的除尘措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等，除尘设备的风机应装在清洁空气一侧，其中易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。

设备启动时应先开除尘设备，后开主机，停机时则正好相反，以防止粉尘飞扬，粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些无关设施。

管线尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘积聚，另外，在条件允许下，在粉尘车间喷雾状水，在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降，防止形成粉尘云。
此外，在车间内及时做好清洁工作，进行人工打扫，也是消除粉尘源的好方法。
2.严格控制点火源
对处理粉料的设备、容器和输送系统要具有良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄漏。
其次，采用高效除尘设备和粉尘隔离技术，减少粉尘，降低可燃粉尘的浓度，将易于产生粉尘的设备隔离在密闭房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩保护吸尘装置。

及时清理除尘系统的粉尘，保持排风扇、工作间、设备的清洁，特别注意的是除尘系统要结合湿法作业改革除尘设计，杜绝除尘管道积尘。
3.消除密闭或者受限空间
粉尘作业不仅会引发爆炸事故，还可能引起尘肺等职业病，因此除尘系统尽量选取密闭空间作业。

                                      碳素厂收尘设备改造现场
4.采取可靠有效的防护措施
对于较小的粉碎装置，可以增加其强度，并考虑防止爆炸，火焰通过连接处向外传播，为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置，如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。
泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，不要面向人员集中的场所和主要交通要道；为减少助燃气体含量，在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体（如氮气），减少含氧量，也是可行方法之一。


盘点2020年部分粉尘爆炸事故
江西宜春金三角陶瓷有限公司
1月5日粉煤车间发生剧烈爆炸，造成2死1重伤2轻伤。
山东临沂福德化工股份有限公司
3月3日发生爆炸事故，造成5人死亡，10人受伤。
山西晋丰煤化工闻喜分公司
5月18日车间内发生爆炸事故，造成1人死亡、1人受伤。
浙江司太立制药股份有限公司
“7·27”泄漏爆炸事故造成2人死亡，2人轻伤。
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