使用方法：

1.       滤料采用石英砂和无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定性试验，浸泡24小时后，应符合以下要求：
（1）       全固形物的增加量不超过20豪克/升。
（2）       耗氧量的增加不超过10毫克/升。
（3）       在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不超过10毫克/升，石英砂的粒度为0.5-1.0毫米，无烟煤为0.8-1.5毫米。

2.       过滤器在装料后应按流速5-8米/小时观察出入口压差，滤料装入设备应仔细清洗，水流由下往上冲洗，脏水由上部排污口排出，有水力装卸装置的厂应使用水力装卸，装料完毕关闭入孔进行冲洗，直至出水澄清，然后打开入孔，除掉上部粉末及赃物，整理至于滤料表面平齐，如此冲洗两次，至出水澄清即算合格。
如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次加入，每次加入1/3滤料并进行冲洗，最好要求与水力装料同。

3.       过滤

装料冲洗使出水澄清即可投入运行，察看出水是否澄清，如已澄清，即可作为正常出水，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗或根据进出口两只压力表压差来决定反洗（一般压差不超过15米水柱）。

4.       反洗

（1）       先关闭进水阀,打开排污阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排污阀，打开压缩空气阀及排空阀，将压缩空气从底部进入，将滤层松动层35分钟，气体从排空阀排出。
（2）       然后缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当空气阀向外溢水时，应立刻关闭空气阀，打开上排污阀，水中上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，石英砂15公斤/秒·米，无烟煤10公斤/秒·米2，以出水中不含有正常颗粒的过滤介质为宜，直至反洗出水水质完全无色透明为止，一般需3-6分钟，然后关闭反洗进水阀，及上排污阀，
（3）       反洗时也可同时采用水和压缩空气，即先打开反洗进水阀，再缓慢地打开压缩空气阀，压力是0.1Mpa，反洗强度对于石英砂为20公斤/秒·米2，对无烟煤为12公斤/秒·米2,密切注意出水中不含有正常颗粒的过滤介质，否则应关小压缩空气阀，约需3-5分钟。

5.       正洗

正洗时先打开进水阀及下排污阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5-10分钟，至出水透明时即关闭排污阀，打开出水阀，投入正常运行。

6.       机械过滤器冲洗时应注意

（1）       反洗时不应有跑砂现象
（2）       遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备及多孔板上的排水帽。