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LY系列板框式滤油机

来源：利菲尔特发布日期：2012-12-07 浏览： 0 次

LY系列板框式滤油机

LY系列板框式滤油机产品应用：

1.电厂、电站、航空航天领域的变压器油、透平油、航空液压油等油中的水份和杂质过滤
2.工矿企业、润滑油库房、石油、化工、冶金、行业的液压油、润滑油，柴油、食用油的杂质过滤净化
3.尾矿矿渣处理

LY系列板框式滤油机产品简介：

LY系列板框式压滤机是一种传统的固液分离及油中除水设备，经常用于过滤油中固体杂质，特别是杂质含量高，固体杂质比重高的场合，比如尾矿处理，同时配套其他设备一起能够油中除水的一种过滤设备，由于产生技术成熟，造价低而以经济型滤油机占领很大的市场份额，LY系列板框式滤油机是一种连续操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组压入需要过滤的油，经过由成套的顺序交替排列的滤板和滤框组成过滤系统，在包括有手动螺旋压紧装置、压紧板的机构所组成的辅助装置的辅助下实现过滤分离。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借辅助压紧装置的压力，将滤板和滤框在固定的止推板和可移动的板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布），起过滤作用。当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多，过滤阻力增加到一定程度（一般为0.2 ~ 0.35Mpa）应更换滤纸后，继续使用。相对于新兴的真空滤油车，虽说更换滤纸麻烦，但在造价上要低很多。新乡市利菲尔特滤器有限公司主营：液压油滤芯滤油机空压机三滤的过滤产品生产企业，先进的检测设备，保证产品符合ISO及GB标准，欢迎广大客户来电咨询。

LY系列板框式滤油机产品设计特点：

1.LY系列板框式滤油机采用齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，使用安全
2.在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的最高压力值）。用户根据需要可将安全阀定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。
3.操作简单、方便、造价低
4.泵前设置粗过滤，防止损坏泵
5.箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油，防止存油溢满，泄于机外

新乡市利菲尔特LY板框式滤油机产品规格及技术参数：

型　　　　号			LY-50	LY-100	LY-150	LY-200	LY-250	LY-300
滤油能力		L/min	＞50	＞100	＞150	＞200	＞250	＞300
工作压力		Mpa	0 ~ 0.33
过滤面积		m2	0.7	1.3	1.89	2.46	2.89	3.18
板框尺寸		mm	180×180	280×280
滤纸尺寸		mm	200×185	296×296
压紧方式			手　动　螺　旋　压　紧
滤框数量			12	14	18	22	24	30
滤框数量			13	15	19	23	25	31
进油口直径		mm	32	42	42	42	48	48
出油口直径		mm	32	42	42	42	48	48
外形尺寸	长	mm	850	900	1140	1290	1350	1450
	宽	mm	480	540
	高	mm	650	740
重　　量		kg	126	200	330	420	480	520

滤油机选型注意事项：

1.流量可大不能小

2.注意适用场合是否需要防爆需要的话选用防爆滤油车

3..需要带油箱请选自带油箱滤油车

4.使用场合的供电电压为380V还是220V

5.粘度高于160cst请选用高粘度滤油车

6.设备对水敏感的话请选用凝结脱水滤油车或真空滤油车

7.油品的固态物质含量是否高，乳化现象是否严重，出现此种情况要选高固含量滤油车

8.担心设备一、受现场环境污染请选用箱式移动滤油车

9.希望携带方便，使用经济便捷，可选用便携式滤油车

10.希望高配，使用寿命长可以选用颇尔滤油车

11.移动方便，油品和工况没有其他特殊要求，可选用便移式滤油车

LY系列板框式滤油机产品故障分析

1、滤板损坏

滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

1)、滤板的制造质量；

2)、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

3)、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

1)、卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

2)、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

3)、滤板的进料孔堵塞。

2、滤板间喷料

滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

1)、在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；

2)、滤布发生破损；

3)、两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；

4)、止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

解决措施：卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。

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